Пружины сжатия. Производство пружин сжатия

   Пружины сжатия изготавливаются из сортов стали А-1 и Б-2 по ГОСТ 9389-75, 60С2А по ГОСТ 14959-79, 51ХФА по ГОСТ 14963-78, прочих металлов и сплавов.

Пружины сжатия используются при производстве автомобилей, сельскохозяйственной техники, станкостроении, пищевой промышленности, нефтяной и газовой отраслях, мебельной и других отраслях промышленности. По праву пружина сжатия является самой распространенной среди других видов пружин.

Процесс изготовления пружины и прост и сложен одновременно. Прост потому, что не так уж и много параметров нужно знать. А сложен из за того, что требуется соблюсти всю технологию изготовления пружин, а это трудоемкий процесс.

Итак, производство любой пружины начинается с чертежа. Он должен выглядеть примерно так:

В чертеже на пружину указывается: материал изготовления, внешний диаметр пружины, толщина пружинной проволоки, длина тела пружины, шаг навивки, напрвление навивки, вес, твердость конечного изделия.Это основные параметры. Также могут быть указаны силовые характеристики, материал химического покрытия.

После того, как создан чертеж на пружину, происходит расчет её характеристик. Расчет можно выполнить имея знания и опыт. Расчет пружины даст окончательную картину по соответствию требований и характеристик после изготовления.

Далее происходит самое интересное: заготовка в виде проволоки подается на пружинонавивочный станок и формируется тело пружины, но конечным изделием это назвать еще рано. Ведь после этого еще будет закалка пружины или её низкотемпературный отпуск и химическая обработка. К примеру, цинкование пружины.

В конечном итоге, при соблюдении технологии изготовлении пружины, мы должны получить качественное изделие, которое пройдет контроль ОТК и будет выполнять свою прямую функцию.

УМК имеет огромный опыт в изготовлении пружин на заказ. Мы соблюдаем технологию изготовления пружин ОТ и ДО. Можете не сомневаться в том, что Вы сделаете правильный выбор, заказав пружины у нас:Сделать заказ